ソニーセミコンダクタソリューションズグループ
AITRIOS
製造業向けビジョンAI ソニーのビジョンAIで、製造現場のスマート化を加速。製造業の品質向上、生産性向上、コンプライアンス強化を支援します。
外観検査の自動化

目視検査の負担を軽減し、見落としを防止
ビジョンAIが煩雑な検査作業を自動化。人では見逃しがちな不具合を高精度に検出し、製造現場の意思決定をデータドリブンに進化させます。

生産効率の向上

装置の自動調整、リアルタイム最適化、保守ニーズの予測、データインサイトの活用により、生産ライン全体の効率を向上させます。

運用コンプライアンスの強化

安全で規範に準拠した職場環境の実現
ビジョンAIによる自動モニタリングで、現場のリスクを低減し、規則順守やトレーサビリティを強化。より信頼性の高いオペレーションへ導きます。

外観検査

ハーネス接続ミス

ワイヤーハーネスの組み立てをリアルタイムで監視し、誤配線を即座に検出してオペレーターに通知します。

Quality-Inspection-1

品質検査

製品の品質を正確に評価し、欠陥を特定。後続工程を中断することなく是正措置を開始できます。

Anomaly-Detection

異常検出

異常を迅速に検出し、即時対応することでダウンタイムを抑え、安定した運用を支援します。


工程・組立

Pick-and-Place-Robo

ピック&プレースロボット

ビジョンAIが物体を識別・位置特定し、効率的な操作と配置作業を実現します。

Hand-detection-2

動作分析

手作業工程における手の動きやジェスチャーを認識・分析し、作業効率と品質管理を向上させます。ロボットや可動式生産設備の稼働状況を分析します。

Machine-Productivity-Heat-map-scaled

機械生産性ヒートマップ

機械のパフォーマンスを可視化し、最適化と生産性向上のための領域を特定します。

OKNG

摩擦フィーダーでのOK/NG適合判定

摩擦フィーダーにおける項目や部品の位置合わせ精度と正確な配置を保証します。


メンテナンス

Machine-Screen-View

機械画面の監視

機械の画面をリアルタイムで遠隔監視し、状態や異常を検出するための関連情報を抽出します。

OEE

総合設備効率(OEE)

機械のパフォーマンスをリアルタイムで監視・分析し、生産性の最適化とダウンタイムの短縮を図ります。

machine-Safety-1

機械の安全性

潜在的な危険を検出・分析し、タイムリーな警告と予防措置を可能にして安全な作業環境を実現します。


倉庫と資材管理

recognized-AGVg

AGVの認識

AGV(無人搬送車)による正確なナビゲーションと障害物検知を実現し、事故回避をしながら生産性を向上します。

Operator-Lifting-Movement-Analysis-1g

オペレーターの持ち上げ動作分析

持ち上げ技術を評価・最適化し、人間工学に基づいた作業者の安全性を促進し、職場での怪我のリスクを低減します。

High-Visability-Jacket-2

高視認ベスト検出

作業者が高視認性ベストを正しく着用しているかを検出し、工場環境での安全規則の遵守を強化します。

PPE1-and-2

個人用保護具(PPE)の検出

作業者が個人用保護具(PPE)を適切に使用しているかを正確に検出・評価し、安全規則の遵守と事故リスクの低減を図ります。

Loading-Bay-Door

搬入口ドアモニタリング

異常や不正アクセスをリアルタイムで検出し、運用効率を強化します。

ノーコードのビジョンAIでプロセスを自動化

AITRIOSは、製造業向けに最適化された強力なエッジAIデバイスと使いやすいノーコードAIサービスを組み合わせ、データエンジニアリングの専門知識がなくても、ビジョンAIモデルの迅速なトレーニングと展開を可能にします。これにより、あらゆるチームが製造上の課題を解決できます。

Quality-Inspection
外観検査

自動化された目視検査により、製造現場の品質管理は大きく進化しています。

微細な欠陥まで一貫して検出できることで、人による判断のばらつきや作業負荷を軽減します。欠陥や異常の特定が高速化され、製品品質の均一性も向上します。

AITRIOSのAIツールを使えば、わずか20枚程度の現場画像からでもカスタムAIモデルを構築可能。検査工程の自動化と、生産効率・信頼性の向上が実現します。

harness
工場内の安全・規則遵守

ビジョンAIによる自動コンプライアンス監視が、現場での目視確認の負荷を軽減します。

個人用保護具(PPE)の装着確認、安全ルールの遵守状況の自動チェック、正確なログ記録などにより、作業現場の安全性を高め、法令・規制への対応もサポート。

ソニーのIMX500インテリジェントビジョンセンサーは、これらの記録要件に適した推論データを生成でき、手洗いの実施確認や特定エリアへの立ち入り管理、製品の異物混入などの監視にも活用できます。

PPE1-and-2
設備制御

ビジョンAIは、工場の設備制御にも革新をもたらします。

人手による微調整を自動化することで、エラーや作業ミスを減らし、コストのかかるダウンタイムを短縮。IMX500が生産ラインの要所を常時監視し、必要に応じて機器設定を微調整。PLC(シーケンサ)への直接データ連携によって、人による定期チェックの必要がなくなります。また、部品の摩耗や消耗品の減少といった兆候も早期に検知できるため、小さな問題が大きな故障に発展する前に対応が可能です。

製造業のユースケースを探る

Anomaly-Detection-2
欠陥・異常の自動ビジュアル検査

AITRIOSのビジョンAIは、コンピュータビジョンとディープラーニングを活用し、自動ビジュアル検査による品質管理を向上させます。わずか20枚の画像から効果的なモデルを展開でき、導入の手間を軽減し、誰でもAIの力を活用可能にします。ノーコードかつ使いやすいインターフェースにより、技術スキルに関係なく誰でもAIモデルを学習可能。これにより、欠陥検出の精度向上、検査の迅速化、結果の一貫性確保、コスト削減を実現します。大規模生産においても、ビジョンAIは高品質な製品管理と製品基準の達成を支援します。

Automated-Equipment-control
設備の自動制御

ビジョンAIはPLCベースの機械と直接連携し、温度や速度などの設定をリアルタイムで調整することで、設備制御を強化します。生産状況を継続的にモニターすることで、製品やロットごとの最適なパフォーマンスを維持しつつ、ダウンタイムや手動エラーの発生を抑えます。AITRIOSでは、ノーコードAIツールを使ってカスタムAIモデルを構築し、ボトルネックの特定、プロセス最適化、データに基づく意思決定が可能になります。

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個人防護具(PPE)検出

AITRIOSのビジョンAIは、エッジAIデバイスを使ってPPE(個人用保護具)遵守状況をモニターし、職場の安全管理の強化を支援します。IMX500インテリジェントビジョンセンサーを搭載したデバイスが、ヘルメット、ベスト、マスクなどのPPE着用状況を判別。違反が検出されると通知が送信され、インシデントとして記録。これにより、倉庫管理者が迅速に対応し、安全な作業環境を維持できます。

Pick-and-Place-Robo-2
品質管理の自動ビジュアル検査

ビジョンAIによる自動ビジュアル検査は、全体的な品質管理プロセスを強化します。製造・検査工程全体で基準順守、一貫性、精度を確保し、品質管理を支援。AITRIOSでは、高品質基準を維持しつつ、エラー削減、生産性向上を実現するカスタムAIモデルを迅速に構築できます。